SJT 31015-1994 电火花加工机床完好要求和检查评定方法
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.64 |
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页数： |
11 |
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日期： |
2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业标准,SJ/T 31015-94,电火花加工机?床完好要求和检查评定方法,1主题内容与适用范围,本标准规定了普通电火花成型机床和电火花线切割机床的完好要求和检查、评定方法,本标准适用于各种机型的普通电火花成型机床和电火花线切割机床,2引用标准,GB 5291-85电火花成型机床精度,JB 2691-80电火花线切割机床参数,JB 2692-80电火花数控线切割机床精度,3完好要求,3-1几何精度和工作精度,3.1.1机床的加工精度应能满足生产エ艺要求。检查时,应按机床规定的加工范围,结合生产,エ艺规程的要求,进行加工试验。试件应能达到产品质量规定的尺寸精度、形位精度和表面粗,糙度,并能保证稳定地生产ー定数量的合格品,允许按3.1. 2条中规定的方法检测工作精度,代替加工试验,3.1 -2在符合3.1.1条要求的前提下,应检测机床的几何精度和工作精度,电火花成型机床几何精度的检测项目、完好要求和检测方法,见表1,电火花成型机床工作精度完好要求和检验方法,见表2,电火花线切割机床的几何精度检测项目、完好要求和检测方法,见表3,电火花线切割机床的工作精度和检验方法,见表4,3.2 传动系统,3. 2-1机床的机械传动和液压传动平稳,不得有明显振动,不规则冲击和异常噪音,噪声级不,得超过80dB,3.2- 2主轴传动和进给运动变速齐全,工作正常,3- 2- 3电火花成型机的液压驱动主轴进给和回升动作灵活、可靠,3-3操纵系统,3. 3.1操作机构工作正常。变速、进给、升降机构的手轮、手柄、摇把扳动灵活,定位准确,工作,可靠,3. 3-2手轮、手柄的操纵カ应均匀,在工作行程范围内的操纵カ不得超过下列规定;,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准 1994-06-01实施,—1 —,序号 检测项目,表1 电火花成型机床几何精度完好要求和检测方法,允 差 mm,GB 5291—85 完好标准,检测工具和检测方法,G1 工作台面,的平面度,在1000长度内为,0. 03。每增加1000允差,值增加o. Olo,最大允差值为0. 05,局部允差,在任意300,测量长度上为0. 02〇,在1000长度内为0. 045,每增加1000,允差值增加,0. 015,最大允差值为0. 075,局部允差:在任意300测,量长度上为0. 03,用精密水平仪、0. 02/1000专用检测用具,工作台位于行程的中间位置，并紧锁,按工作台面长度确定允差,G2" 工作台面,对工作台移,动的平行度,在1000长度内为,0. 04,每增加1000,允差,值增加0. 01o,最大允差为0. 05,局部允差:在任意300,测量长度上为〇?〇15,在1000长度内为0. 06,每增加1000，允差值增加,0. 015?最大允差为0.09,局部允差:在任意300,测量长度上为0. 0225,用千分表、平尺,(1)主轴头滑座锁紧,工作台非检测方向导,働锁紧,(2》千分表触头顶在平尺上,在全行程上测,量,G3‘ 主轴头滑 0. 03/500,座移动对エ,作台面的垂,直度,0. 045/500 用千分尺、精密角尺,G4 主轴移动,的扭转,在300测量长度上为,0. 02,在300测量长度上为0.,03,用千分尺、精密角尺、专用检具,(1)主轴头滑座位于全行程中间并锁紧,エ,作台位于中间位置并锁紧,(2)工作台面上放一精密角尺,距主轴中心,线100处安置千分表,使表头顶在精密角尺立,面上,(3)主轴在全行程内移动，读数取千分表的,最大误差值,(4)用同样方法按图示对称位置再检验ー,次,以二次读数的代数差的二分之一计,注:表中标注丒的项目为必测项目,其余项目根据加工エ艺特点确定是否检验,SJ7T,3,015—— 94,sj/t 31015-94,机床重量常用手轮、柄不常同手轮、柄,<2t 6ON 100N,>2-5t 80N 120N,>5~10t 100N 160N,表2电火花成型机床工作精度完好要求和检测方法,0. 03,序,号,简 图,检测,项目,允差,GB 5291 检测工具注意事项,—85,完好,标准,P1 粗糙度Ra4 触针试验规范见GB,2. 5Km 2. 5Rm 式电动5291—85 （附录 A,缪轮廓仪试验方法）,0. 04,物切勿［阴,加工孔,的坐标精,度,用绝对,坐标法定,位,坐标将图示エ件安装,测量仪在工作台上,并使其,基准面与工作台的,运动方向平行,任意设定一个坐,标原点（但不得在4,个孔的中心A、B、C,及D点上）。按给定,指令,对每一个孔进,行加工。每加工ー个,孔,工作台必须返回,设定的坐标原点,测量各孔沿坐标,轴方向的中心距,Xハム、Yi及Y”并,分别与设定值相比,以差值中的最大者,为测定值,P3 加工孔ス及Xz X1 及 Xz 坐标测,的孔间距之差之差量仪,精度0. 02 0.03,用增量匕及丫2 工及Yz,法定位之差之差,0.02 0. 03,按P2方法安装好,エ件.,以工件上的A点,为基准,用增量法确,定B、C及D点的位,置,并用工具电极加,エ各孔,按上述同样方法,测量及评定,3,sj/t 31015-94,表3电火花线切割机床几何精度完好要求和检测方法,序号,检测项目,允差 mm,检测工具和检测方法图 示,JB 2692—80 完好标准,G1 工作台,（纵向、横,向）移动对,工作台面,的平行度,工作台行程,100X125,0. 006,160X200,0. 015,250X320,0. 020,400X500,0. 025,630X800,0. 030,工作台行程……
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